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Shenzhen Wisdomshow Technology Co.,ltd
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WDS-650 Temp Seasuring Interface 3pcs Halbautomatische BGA Nachbearbeitungsstation Maschinenmodus Fünf Modi Automatisches Löten

Einzelheiten zum Produkt

Markenname: Wisdomshow

Zertifizierung: CE

Model Number: WDS-650

Dokument: Produktbroschüre PDF

Zahlungs- und Versandbedingungen

Minimum Order Quantity: 1

Packaging Details: Wooden Case

Delivery Time: 3-5days

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Supply Ability: 200

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Hervorheben:
Kontrollsystem:
Touchscreen-HMI + SPS-Steuerung
Typ:
Halbautomatisch
Maximale Belastung:
300g
Gesamtleistung:
6800 W
Leistung der Abwärme:
4000 W (2000 W geregelt)
LCD-Monitor:
15-Zoll-Farb-LCD-Monitor
Temperaturgenauigkeit:
± 1℃
Maschinenmodus:
Fünf Modi: Automatisches Löten, automatisches Entfernen, automatische Platzierung, halbautomatisch,
Kontrollsystem:
Touchscreen-HMI + SPS-Steuerung
Typ:
Halbautomatisch
Maximale Belastung:
300g
Gesamtleistung:
6800 W
Leistung der Abwärme:
4000 W (2000 W geregelt)
LCD-Monitor:
15-Zoll-Farb-LCD-Monitor
Temperaturgenauigkeit:
± 1℃
Maschinenmodus:
Fünf Modi: Automatisches Löten, automatisches Entfernen, automatische Platzierung, halbautomatisch,
WDS-650 Temp Seasuring Interface 3pcs Halbautomatische BGA Nachbearbeitungsstation Maschinenmodus Fünf Modi Automatisches Löten

Produktbeschreibung:

Die halbautomatische BGA-Rework-Station ist eine hochmoderne Lösung, die speziell auf die anspruchsvollen Anforderungen von Fachleuten in der Elektronikfertigung und -reparatur zugeschnitten ist. Diese fortschrittliche Nacharbeitsstation vereint Präzision, Effizienz und Benutzerfreundlichkeit und ist damit ein unverzichtbares Werkzeug für die Handhabung von Ball Grid Array (BGA)-Komponenten mit höchster Genauigkeit und Zuverlässigkeit.

Das Herzstück dieser Nacharbeitsstation ist ein hochentwickeltes Steuerungssystem, das eine Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) mit Touchscreen und eine speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) integriert. Diese Kombination gewährleistet eine intuitive Bedienung und eine präzise Kontrolle über den gesamten Rework-Prozess. Mit dem Touchscreen-HMI können Bediener die Heizprofile und verschiedene Parameter einfach programmieren und überwachen, während die SPS während jedes Nachbearbeitungszyklus für zuverlässige Automatisierung und konsistente Leistung sorgt. Diese benutzerfreundliche Oberfläche verkürzt den Lernaufwand erheblich und steigert die Produktivität, indem sie schnelle Anpassungen und Echtzeit-Feedback ermöglicht.

Die als halbautomatisches Gerät klassifizierte BGA-Reworkstation bietet eine perfekte Balance zwischen manueller Flexibilität und automatisierter Präzision. Bediener behalten die Kontrolle über kritische Schritte und profitieren gleichzeitig von automatisierten Funktionen, die die Wiederholbarkeit verbessern und das Risiko von Komponentenschäden verringern. Dieser halbautomatische Betrieb ist besonders wertvoll in Umgebungen, in denen sowohl Prototypenbau als auch kleine bis mittlere Stückzahlen bearbeitet werden, und bietet Vielseitigkeit ohne Qualitätseinbußen.

Eines der herausragenden Merkmale dieser Rework-Station ist die leistungsstarke Daunenheizung, die beeindruckende 4.000 Watt Leistung liefert, wobei 2.000 Watt für ein präzises Temperaturmanagement geregelt werden. Diese robuste Heizleistung sorgt für eine schnelle und gleichmäßige Wärmeverteilung, die für erfolgreiche Löt- und Entlötprozesse entscheidend ist. Der Daunenheizer arbeitet mit einem Infrarot-Vorheiztisch zusammen, der die Leiterplatte vor der Hauptheizstufe sanft und gleichmäßig von unten erwärmt, wodurch thermische Belastungen minimiert und Verformungen oder Schäden an empfindlichen Bauteilen verhindert werden.

Die Temperaturkontrolle ist ein entscheidender Aspekt jedes BGA-Rework-Prozesses, und diese Station zeichnet sich durch ihre hochentwickelte Temperaturmessschnittstelle mit drei Sensoren aus. Diese Sensoren liefern genaue und umfassende Temperaturdaten von mehreren Punkten auf der Platine und den Komponenten und ermöglichen so eine präzise thermische Profilierung. Dadurch wird sichergestellt, dass die gesamte Baugruppe ohne Überhitzung die optimale Reflow-Temperatur erreicht, was für die Aufrechterhaltung der Integrität der Leiterplatte und der Komponenten von entscheidender Bedeutung ist.

Die Spannungsanforderung für die halbautomatische BGA-Rework-Station ist ein standardmäßiger einphasiger Wechselstrom von 220 V ± 10 % bei 50 Hz, wodurch sie mit den meisten elektrischen Systemen weltweit kompatibel ist. Dies vereinfacht die Installation und Integration in bestehende Produktionslinien oder Reparaturarbeitsplätze, ohne dass spezielle Stromversorgungsvereinbarungen erforderlich sind.

Um die Präzision der Komponentenplatzierung und -ausrichtung zu verbessern, verfügt die Station über ein fortschrittliches optisches Ausrichtungssystem. Mit diesem System können Bediener die BGA-Komponenten visuell mit außergewöhnlicher Genauigkeit ausrichten, bevor der Reflow-Prozess beginnt. Das optische Ausrichtungssystem reduziert das Risiko von Fehlausrichtungen, Brückendefekten und Lötfehlern, die häufige Herausforderungen bei BGA-Nacharbeiten sind.

Neben der Daunenheizung und dem Infrarot-Vorwärmtisch ist die Station mit einer Heißluftheizung ausgestattet. Durch die Heißlufterwärmung wird die BGA-Komponente direkt lokal und kontrolliert mit Wärme versorgt, was ein präzises Löten und Entlöten ermöglicht. Dieser dreistufige Heizansatz – Infrarot-Vorheizen, Abwärtsheizen und Heißluftheizen – sorgt für eine gründliche und gleichmäßige Temperaturverteilung und verbessert so die Qualität der Lötverbindung und die allgemeine Zuverlässigkeit des Nacharbeitsprozesses.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die halbautomatische BGA-Rework-Station ein umfassendes Hochleistungswerkzeug ist, das fortschrittliche Steuerungssysteme, leistungsstarke Heizelemente und Präzisionsausrichtungstechnologie kombiniert. Sein Touchscreen-HMI und das SPS-Steuerungssystem bieten Benutzerfreundlichkeit und Automatisierung, während die leistungsstarke 4000-W-Downheizung und der Infrarot-Vorheiztisch für ein optimales Wärmemanagement sorgen. Die Integration einer Dreipunkt-Temperaturmessschnittstelle garantiert eine genaue thermische Profilierung und das optische Ausrichtungssystem verbessert die Platzierungsgenauigkeit. Diese auf Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit ausgelegte halbautomatische Station ist ideal für Elektronikhersteller und Reparaturtechniker, die bei BGA-Nachbearbeitungsaufgaben hervorragende Ergebnisse erzielen möchten.


Merkmale:

  • Produktname: Halbautomatische BGA-Rework-Station
  • Anwendbare Leiterplattengröße: Bis zu 470 * 380 mm
  • Mindestgröße der Leiterplatte: 10 * 10 mm
  • Leistung der Daunenheizung: 4000 W (2000 W geregelt)
  • Temperaturgenauigkeit: ± 1℃ für präzise Nacharbeit
  • Gesamtabmessungen: 655 * 620 * 590 mm
  • Ausgestattet mit Heißluftheizung für effizientes Löten und Entlöten
  • Integriertes optisches Ausrichtungssystem für präzise Bauteilplatzierung
  • Konzipiert als zuverlässige BGA-Rework-Station für hochwertige Reparatur und Montage

Technische Parameter:

Typ Halbautomatisch
LCD-Monitor 15-Zoll-Farb-LCD-Monitor
Anwendbare Leiterplatte 470 * 380 mm (maximal)
Mindestgröße der Leiterplatte 10 * 10 mm
Mindestbestellmenge 1 Stück
Abmessungen 82 * 72 * 89 cm, 90 kg
Schnittstelle zur Temperaturerfassung 3 Stk
Maximale Belastung 300 g
Maschinenmodus Fünf Modi: Automatisches Löten, automatisches Entfernen, automatische Platzierung, halbautomatisch, manuell
Leistung der Abwärtsheizung 4000 W (2000 W geregelt)

Anwendungen:

Die halbautomatische BGA-Rework-Station WDS-650 von Wisdomshow ist eine fortschrittliche Lösung, die speziell für präzise und effiziente CPU-Reparatur- und Rework-Aufgaben entwickelt wurde. Diese aus China stammende und CE-zertifizierte BGA-Nacharbeitsstation kombiniert modernste Technologie mit benutzerfreundlichen Funktionen, um den Anforderungen moderner Elektronikreparatur- und Fertigungsumgebungen gerecht zu werden.

Ausgestattet mit einem optischen Ausrichtungssystem gewährleistet das WDS-650 eine beispiellose Genauigkeit beim Platzieren und Löten von BGA-Komponenten. Dieses System reduziert das Risiko einer Fehlausrichtung erheblich, was beim Umgang mit empfindlichen CPUs und anderen komplexen integrierten Schaltkreisen von entscheidender Bedeutung ist. Der halbautomatische Betrieb ermöglicht es den Technikern, die Kontrolle zu behalten und gleichzeitig von der automatisierten Präzision zu profitieren, was ihn ideal sowohl für kleine Reparaturen als auch für größere Produktionsläufe macht.

Mit einer robusten Gesamtleistung von 6800 W und einer maximalen Traglast von 300 Gramm ist der Wisdomshow WDS-650 in der Lage, eine Vielzahl von BGA-Komponenten problemlos zu handhaben. Die Abmessungen von 82 x 72 x 89 cm und das Gewicht von 90 kg sorgen für eine stabile und langlebige Workstation, die über lange Zeiträume hinweg eine gleichbleibende Leistung gewährleistet. Der Einbau eines 15-Zoll-Farb-LCD-Monitors verbessert das Benutzererlebnis, indem er klare visuelle Darstellungen zur Überwachung des Nacharbeitsprozesses und zur Vornahme feiner Anpassungen bei Bedarf bietet.

Diese BGA-Nacharbeitsstation eignet sich perfekt für Fälle, in denen eine präzise CPU-Reparatur von entscheidender Bedeutung ist, z. B. in Elektronikreparaturwerkstätten, Qualitätskontrolllabors und Forschungs- und Entwicklungsabteilungen in Produktionsstätten. Der halbautomatische Charakter des Geräts schafft eine hervorragende Balance zwischen manuellem Geschick und automatischer Unterstützung und macht es zu einem vielseitigen Werkzeug für Techniker, die an komplexen Leiterplatten arbeiten.

Der WDS-650 wird in einer stabilen Holzkiste geliefert, um einen sicheren Transport zu gewährleisten. Bei einer Mindestbestellmenge von nur einem Gerät kann er innerhalb von 3–5 Tagen nach Bestellung geliefert werden. Die Zahlungsbedingungen sind flexibel, da TT akzeptiert wird, und die Lieferfähigkeit von 200 Einheiten stellt sicher, dass sowohl kleine Unternehmen als auch größere Unternehmen ohne Verzögerung auf diese zuverlässige BGA-Rework-Station zugreifen können.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die halbautomatische BGA-Rework-Station WDS-650 von Wisdomshow ein unverzichtbares Werkzeug für präzise und effiziente CPU-Reparatur- und BGA-Rework-Anwendungen ist. Die Integration eines optischen Ausrichtungssystems, leistungsstarke Heizfunktionen und eine benutzerfreundliche Schnittstelle machen es zur ersten Wahl für Profis, die Qualität und Zuverlässigkeit bei ihren elektronischen Reparatur- und Herstellungsprozessen suchen.