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WDS-650 BGA Nachbearbeitungsstation mit Temperaturgenauigkeit ± 1C optischem Ausrichtungssystem

Einzelheiten zum Produkt

Markenname: Wisdomshow

Zertifizierung: CE

Model Number: WDS-650

Dokument: Produktbroschüre PDF

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Minimum Order Quantity: 1

Packaging Details: Wooden Case

Delivery Time: 3-5days

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Minimale PWB-Größe:
10*10mm
Abmessungen:
82*72*89cm 90KG
LCD-Monitor:
15-Zoll-Farb-LCD-Monitor
Temperaturmessungsschnittstelle:
3pcs
Mindestbestellmenge:
1 Stück
Temperaturgenauigkeit:
± 1℃
Maschinenmodus:
Fünf Modi: Automatisches Löten, automatisches Entfernen, automatische Platzierung, halbautomatisch,
Stromspannung:
Einphasiger Wechselstrom 220 V ± 10 % / 50 Hz
Minimale PWB-Größe:
10*10mm
Abmessungen:
82*72*89cm 90KG
LCD-Monitor:
15-Zoll-Farb-LCD-Monitor
Temperaturmessungsschnittstelle:
3pcs
Mindestbestellmenge:
1 Stück
Temperaturgenauigkeit:
± 1℃
Maschinenmodus:
Fünf Modi: Automatisches Löten, automatisches Entfernen, automatische Platzierung, halbautomatisch,
Stromspannung:
Einphasiger Wechselstrom 220 V ± 10 % / 50 Hz
WDS-650 BGA Nachbearbeitungsstation mit Temperaturgenauigkeit ± 1C optischem Ausrichtungssystem

Produktbeschreibung:

Die halbautomatische BGA-Rework-Station ist ein hocheffizientes und zuverlässiges Werkzeug, das für professionelle Elektronikreparatur- und Fertigungsumgebungen entwickelt wurde. Diese fortschrittliche Nacharbeitsstation integriert moderne Technologie, um eine präzise und konsistente Leistung beim Entfernen und Wiedereinbau von Ball Grid Array (BGA)-Komponenten zu bieten. Sein Design eignet sich sowohl für kleine Reparaturwerkstätten als auch für große Produktionslinien und macht es zu einer vielseitigen Wahl für verschiedene Anwendungen.

Eines der herausragenden Merkmale dieser halbautomatischen BGA-Rework-Station ist die Integration eines Heißluftheizsystems. Dieses System sorgt für eine gleichmäßige und kontrollierte Erwärmung, was entscheidend ist, um Schäden an empfindlichen elektronischen Bauteilen während des Nacharbeitsprozesses zu verhindern. Der Heißluft-Heizmechanismus ermöglicht es Technikern, den Bereich um das BGA genau anzuvisieren und so ein effizientes Schmelzen des Lots zu ermöglichen, ohne benachbarte Teile zu überhitzen. Diese präzise Kontrolle ist für die Aufrechterhaltung der Integrität der Leiterplatte und der beteiligten Komponenten unerlässlich.

Ergänzt wird das Heißluftheizsystem durch den Infrarot-Vorwärmtisch, ein wesentliches Element dieser Nacharbeitsstation. Der Infrarot-Vorheiztisch sorgt für eine gleichmäßige und gleichmäßige Vorheizoberfläche, was dazu beiträgt, den thermischen Schock der Leiterplatte während des Nachbearbeitungsprozesses zu reduzieren. Durch die gleichmäßige Erwärmung der Platine vor dem Auftragen von Heißluft verbessert der Infrarot-Vorheiztisch die Qualität der Lötverbindung und verringert das Risiko von Verformungen oder Beschädigungen. Dieser Vorwärmschritt ist insbesondere bei der Verarbeitung von Mehrschichtplatten oder empfindlichen Materialien von entscheidender Bedeutung, um eine bessere Haftung und eine längere Haltbarkeit der Reparaturen zu gewährleisten.

Die halbautomatische BGA-Rework-Station wurde im Hinblick auf Benutzerfreundlichkeit und Betriebseffizienz entwickelt. Es verfügt über eine Temperaturmessschnittstelle mit 3 Sensoren, die eine genaue Überwachung des Heizprozesses ermöglicht. Diese Mehrpunkt-Temperaturmessung stellt sicher, dass die Wärme gleichmäßig verteilt und während des gesamten Betriebs auf einem optimalen Niveau gehalten wird. Die präzise Temperaturregelung verbessert nicht nur die Qualität der Nacharbeit, sondern verlängert auch die Lebensdauer der Station, indem sie eine Überhitzung verhindert.

Mit einer Gesamtabmessung von 655 * 620 * 590 mm bietet die Rework-Station einen kompakten und dennoch geräumigen Arbeitsbereich, der für eine Vielzahl von Leiterplattengrößen und -konfigurationen geeignet ist. Sein ergonomisches Design ermöglicht eine einfache Handhabung und Einrichtung und eignet sich daher für den Dauereinsatz in anspruchsvollen Umgebungen. Trotz ihrer robusten Bauweise benötigt die Station eine überschaubare Stellfläche, sodass sie bequem in die meisten Werkbänke oder Produktionslinien passt.

Eine weitere wichtige Spezifikation dieser halbautomatischen BGA-Rework-Station ist ihre maximale Tragfähigkeit von 300 Gramm. Aufgrund dieser Belastungsgrenze eignet es sich ideal für die Handhabung einer Vielzahl von BGA-Komponenten, von kleinen Chips bis hin zu mittelgroßen Gehäusen, ohne Kompromisse bei Stabilität oder Präzision einzugehen. Der mechanische Aufbau der Station unterstützt eine reibungslose und genaue Positionierung, was für heikle Nacharbeitsaufgaben unerlässlich ist.

Als halbautomatisches Gerät schafft diese BGA-Rework-Station ein Gleichgewicht zwischen Automatisierung und manueller Steuerung und bietet Benutzern die Flexibilität, den Rework-Prozess entsprechend spezifischer Anforderungen zu optimieren. Diese Funktion ist besonders für Techniker von Vorteil, die sich an unterschiedliche Platinentypen und Komponentengrößen anpassen müssen, und ermöglicht so einen individuellen Ansatz, der die Reparaturerfolgsraten maximiert.

Für Unternehmen und Techniker, die ihre Reparaturmöglichkeiten erweitern möchten, ist die halbautomatische BGA-Rework-Station ab einer Mindestbestellmenge von nur 1 Stück erhältlich, sodass sie sowohl für einzelne Profis als auch für Großbetriebe zugänglich ist. Seine Kombination aus Heißluftheizung, Infrarot-Vorwärmtisch und fortschrittlicher Temperaturmessung macht es zu einem unverzichtbaren Werkzeug im Bereich der Nachbearbeitung elektronischer Komponenten.

Zusammenfassend bietet diese halbautomatische BGA-Rework-Station eine umfassende Lösung für BGA-Reparatur- und Nacharbeitsaufgaben. Es kombiniert modernste Heiztechnologien, präzise Temperaturregelung und benutzerfreundliches Design, um zuverlässige und qualitativ hochwertige Ergebnisse zu liefern. Unabhängig davon, ob Sie empfindliche Elektronik reparieren oder routinemäßige Wartungsarbeiten durchführen, bietet diese Station die erforderlichen Funktionen und Leistung, um Ihre Anforderungen effizient und effektiv zu erfüllen.


Merkmale:

  • Produktname: Halbautomatische BGA-Rework-Station
  • Maximale Tragfähigkeit: 300 g
  • Maschinenmodi: Fünf Modi, darunter automatisches Löten, automatisches Entfernen, automatische Platzierung, halbautomatisch und manuell
  • Gesamtstromverbrauch: 6800 W
  • Leistung der Daunenheizung: 4000 W, davon 2000 W geregelt
  • Steuerungssystem: Fortschrittliches Touchscreen-HMI kombiniert mit SPS-Steuerung für präzisen Betrieb
  • Ausgestattet mit einem Infrarot-Vorheiztisch für effizientes und gleichmäßiges Erhitzen
  • Integriertes optisches Ausrichtungssystem für genaue Positionierung während der Nacharbeit
  • Speziell als leistungsstarke BGA-Rework-Station konzipiert, die für verschiedene Anwendungen geeignet ist

Technische Parameter:

Anwendbare Leiterplatte 470 * 380 mm (maximal)
Maximale Belastung 300g
Leistung der Abwärtsheizung 4000 W (2000 W geregelt)
Mindestbestellmenge 1 Stück
Abmessungen 82*72*89 cm, 90 kg
Gesamtleistung 6800 W
Temperaturpräzision ± 1℃
Min. PCB-Größe 10*10 MM
LCD-Monitor 15-Zoll-Farb-LCD-Monitor
Kontrollsystem Touchscreen-HMI + SPS-Steuerung
Heizzonen Drei Heizzonen
Typ Halbautomatische BGA-Rework-Station

Anwendungen:

Die halbautomatische BGA-Rework-Station WDS-650 von Wisdomshow ist ein fortschrittliches Werkzeug, das für die präzise und effiziente Reparatur und Nachbearbeitung von Ball Grid Array (BGA)-Komponenten entwickelt wurde. Diese aus China stammende und CE-zertifizierte BGA-Nacharbeitsstation eignet sich ideal für verschiedene professionelle Umgebungen, darunter Elektronikfertigung, Reparaturwerkstätten und Forschungslabore. Aufgrund seiner Vielseitigkeit eignet es sich für Techniker und Ingenieure, die ein zuverlässiges und leistungsstarkes Gerät für die Bewältigung heikler BGA-Lötaufgaben benötigen.

Diese BGA-Nacharbeitsstation ist mit einem hochentwickelten optischen Ausrichtungssystem ausgestattet, das eine genaue Positionierung der Komponenten während des Löt- und Entfernungsprozesses gewährleistet. Diese Funktion reduziert das Risiko einer Beschädigung der Leiterplatte und der Komponenten erheblich und erhöht so die Reparaturqualität und Erfolgsquote. Der WDS-650 unterstützt fünf Betriebsmodi: automatisches Löten, automatisches Entfernen, automatische Platzierung, halbautomatisch und manuell und bietet Benutzern flexible Optionen, die auf verschiedene Nacharbeitsszenarien zugeschnitten sind.

Dank seiner maximalen Belastbarkeit von 300 g und einer Temperaturmessschnittstelle mit drei Sensoren bietet der Wisdomshow WDS-650 eine präzise Temperatursteuerung und -überwachung, die entscheidend ist, um Überhitzung zu vermeiden und konsistente Lötergebnisse sicherzustellen. Der halbautomatische Modus ermöglicht Benutzern eine bessere Kontrolle bei komplexen Reparaturen, während die automatischen Modi die Effizienz bei Routineaufgaben erhöhen.

Der WDS-650 eignet sich perfekt für Anlässe wie die Reparatur defekter BGA-Chips auf Motherboards, Smartphones, Spielekonsolen und anderen elektronischen Geräten. Es wird häufig in Produktionslinien für kleine bis mittlere Chargen sowie in Servicezentren für den Komponentenaustausch und Qualitätssicherungstests eingesetzt. Die Verpackung in einer stabilen Holzkiste gewährleistet einen sicheren Transport und eine Lieferung innerhalb von 3-5 Tagen, unterstützt durch eine Mindestbestellmenge von nur einem Stück und eine Lieferfähigkeit von 200 Einheiten.

Mit Zahlungsbedingungen von TT und umfassendem Support von Wisdomshow ist diese halbautomatische BGA-Nacharbeitsstation ein unverzichtbares Werkzeug für Profis, die Präzision, Zuverlässigkeit und Effizienz bei BGA-Nacharbeitsvorgängen suchen. Ganz gleich, ob Sie Chips mit dem optischen Ausrichtungssystem ausrichten oder eine manuelle Feinabstimmung durchführen, der WDS-650 erfüllt vielfältige Anwendungsanforderungen in der Elektronikreparaturbranche.