Einzelheiten zum Produkt
Place of Origin: CHINA
Markenname: WDS
Model Number: WDS1800
Dokument: Produktbroschüre PDF
Zahlungs- und Versandbedingungen
Software-Steuerung: |
Windows-basiert |
Fütterungsvorrichtung: |
Vollautomatisch |
Stromspannung: |
220/110V |
PCB-Dicke: |
0.8mm - 8mm |
PCB-Positionsmodus: |
V-Kartenslot+Universalverstärkung |
Stromversorgung: |
Ak380v ± 10%,50/60hz |
Maschinengewicht: |
580 kg |
Gewicht: |
Ungefähr 580 Kilo. |
Software-Steuerung: |
Windows-basiert |
Fütterungsvorrichtung: |
Vollautomatisch |
Stromspannung: |
220/110V |
PCB-Dicke: |
0.8mm - 8mm |
PCB-Positionsmodus: |
V-Kartenslot+Universalverstärkung |
Stromversorgung: |
Ak380v ± 10%,50/60hz |
Maschinengewicht: |
580 kg |
Gewicht: |
Ungefähr 580 Kilo. |
Die vollautomatische BGA-Rework-Station ist eine hochmoderne Lösung, die den anspruchsvollen Anforderungen der modernen Elektronikfertigung und -reparatur gerecht wird. Diese fortschrittliche Nacharbeitsstation wurde mit Blick auf Präzision und Zuverlässigkeit entwickelt und eignet sich ideal für die Bewältigung großer BGA-Nacharbeitsaufgaben mit außergewöhnlicher Genauigkeit und Effizienz. Unabhängig davon, ob Sie Prototypen herstellen, Kleinserien herstellen oder industrielle Großanwendungen durchführen, bietet diese Maschine eine robuste Plattform, um sicherzustellen, dass Ihre BGA-Komponenten jedes Mal fehlerfrei nachbearbeitet werden.
Eines der herausragenden Merkmale dieser Rework-Station ist die leistungsstarke Oberheizung, die eine maximale Leistung von 1200 W liefert. Diese hohe Leistungskapazität ermöglicht eine schnelle und gleichmäßige Erwärmung von BGA-Komponenten, sorgt für ein optimales Reflow-Löten und minimiert das Risiko thermischer Schäden. Die Fähigkeit, eine genaue Temperaturkontrolle aufrechtzuerhalten, ist bei BGA-Rework-Prozessen von entscheidender Bedeutung, und diese Maschine zeichnet sich dadurch aus, dass sie konsistente, branchenübliche Temperaturprofile liefert, die auf die spezifischen Anforderungen verschiedener Lötmaterialien und Komponentengrößen zugeschnitten sind.
Die Stromversorgung des Geräts erfolgt über eine stabile und zuverlässige AC380V ±10 %-Stromversorgung mit 50/60 Hz, die eine gleichbleibende Leistung in verschiedenen industriellen Umgebungen weltweit garantiert. Diese Kompatibilität mit Standard-Industriestromversorgungen erhöht die Vielseitigkeit der Maschine und macht sie für den Einsatz in verschiedenen Fertigungsumgebungen geeignet. Trotz ihrer leistungsstarken Heizleistung sorgt die Station für Energieeffizienz und Sicherheit und sorgt so für eine sichere Arbeitsumgebung für die Bediener.
Präzision ist ein Schlüsselfaktor für eine erfolgreiche BGA-Nachbearbeitung, und diese Station bietet SMT-Präzisionswerte von ±0,01 mm. Diese hohe Präzision stellt sicher, dass Komponenten mit äußerster Genauigkeit positioniert und umgelötet werden, was für die Aufrechterhaltung der Integrität dicht gepackter Leiterplatten unerlässlich ist. Das fortschrittliche Vision-Alignment-System der Station erkennt BGA-Komponenten automatisch und richtet sie punktgenau aus, wodurch die Fehlerquote erheblich reduziert und der Durchsatz durch Minimierung manueller Eingriffe und Einrichtungszeit erhöht wird.
Die automatische Ausrichtungsfunktion ist ein Beweis für die Intelligenz und Benutzerfreundlichkeit der Maschine. Durch die Integration eines hochentwickelten Bildverarbeitungssystems kann die Maschine schnell die genaue Position von Komponenten erkennen, sodass sich die Bediener auf andere kritische Aspekte des Nachbearbeitungsprozesses konzentrieren können. Dieser Automatisierungsgrad verbessert nicht nur die Produktivität, sondern erhöht auch die Qualität und Wiederholbarkeit des Nacharbeitsprozesses und macht ihn zu einem unverzichtbaren Vorteil in jeder Elektronikreparatur- oder Fertigungsanlage.
Trotz ihrer leistungsstarken Fähigkeiten und fortschrittlichen Technologie ist die Maschine mit einem Gewicht von 580 kg robust und stabil konstruiert. Dieses erhebliche Gewicht trägt zu seiner Stabilität während des Betriebs bei, reduziert Vibrationen und sorgt für eine konstante Leistung. Die solide Bauweise spiegelt auch die Eignung für den harten Industrieeinsatz wider und bietet Langlebigkeit und lange Lebensdauer auch im Dauerbetrieb.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die vollautomatische BGA-Rework-Station umfassende BGA-Rework-Funktionen mit branchenüblichen Funktionen wie präziser Temperaturregelung, automatischer Bildausrichtung und außergewöhnlicher SMT-Präzision kombiniert. Es handelt sich um eine umfassende Lösung, die auf die hohen Anforderungen der modernen Elektronikfertigung und -reparatur zugeschnitten ist. Mit seiner leistungsstarken oberen Heizung, der zuverlässigen Stromversorgung und der robusten Konstruktion ist diese Maschine in der Lage, überragende Leistung zu liefern, die Produktivität zu steigern und höchste Qualitätsstandards bei BGA-Nachbearbeitungsvorgängen sicherzustellen.
| Mini-PCB-Größe | 10*10mm |
| Leistung | 12000 W |
| Softwaresteuerung | Windows-basiert |
| SMT-Präzision | ±0,01 mm |
| Stromspannung | 220/110V |
| Fütterungsgerät | Vollautomatisch |
| Leistung der oberen Heizung | Maximal 1200 W |
| Maschinengewicht | 580kg |
| Stromversorgung | AC380V ±10 %, 50/60 Hz |
| PCB-Positionsmodus | V-Typ-Kartensteckplatz + Universalhalterung |
Diese vollautomatische BGA-Rework-Station wurde für Computeranwendungen in der Fertigung und Industrie entwickelt und eignet sich für Anlagenumgebungen, die hohe Präzision und Effizienz erfordern.
Die aus China stammende vollautomatische BGA-Rework-Station WDS, Modell WDS1800, ist ein fortschrittliches Gerät, das für Präzision und Effizienz in der Elektronikfertigung und -reparaturindustrie entwickelt wurde. Mit einem Gewicht von etwa 580 kg ist diese robuste Maschine für die problemlose Handhabung einer breiten Palette von BGA-Komponenten (Ball Grid Array) ausgelegt und somit ein unverzichtbares Werkzeug für Profis, die mit komplexen Leiterplatten arbeiten.
Diese Nacharbeitsstation eignet sich besonders für Industrieanwendungen, bei denen die Präzision des automatischen Lötens von entscheidender Bedeutung ist. Seine vollautomatische Zuführvorrichtung sorgt für eine gleichmäßige und genaue Platzierung der Komponenten, wodurch das Risiko menschlicher Fehler erheblich reduziert und die Gesamtproduktivität gesteigert wird. Der WDS1800 unterstützt Mini-PCB-Größen von nur 10 x 10 mm, was ihn äußerst vielseitig für verschiedene elektronische Baugruppen macht, von kleinen Prototypen bis hin zu großen Produktionsläufen.
Eines der herausragenden Merkmale des WDS1800 ist sein Windows-basiertes Software-Steuerungssystem. Diese benutzerfreundliche Schnittstelle ermöglicht es Technikern, Nacharbeitsprozesse mit großer Genauigkeit zu programmieren und zu überwachen und sicherzustellen, dass während des gesamten Vorgangs optimale Wärmeprofile und Lötparameter aufrechterhalten werden. Die Softwaresteuerung ermöglicht zudem eine einfache Integration in bestehende Produktionsabläufe und ermöglicht so eine nahtlose Automatisierung in modernen Fertigungsumgebungen.
Der PCB-Positionierungsmodus des WDS1800 kombiniert einen V-Kartensteckplatz mit einer universellen Halterung und sorgt so für eine stabile und präzise Ausrichtung der Leiterplatten während des Nachbearbeitungsprozesses. Diese Funktion ist für die Erzielung hochwertiger Lötverbindungen unerlässlich, insbesondere bei der Arbeit mit empfindlichen BGA-Komponenten, bei denen Ausrichtungsfehler zu kostspieligen Defekten führen können.
Typische Einsatzmöglichkeiten für die vollautomatische BGA-Rework-Station von WDS sind Elektronik-Reparaturzentren, Fertigungslinien für Unterhaltungselektronik, Montage von Telekommunikationsgeräten und die Produktion elektronischer Automobilsysteme. Es ist gleichermaßen effektiv in Forschungs- und Entwicklungslabors, in denen häufig Prototypentests und -modifikationen durchgeführt werden. Seine Fähigkeit, automatisches Löten mit hoher Wiederholgenauigkeit durchzuführen, macht es ideal für Szenarien, die eine gleichbleibende Qualität und Effizienz erfordern.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Modell WDS1800 von WDS eine leistungsstarke, zuverlässige und vielseitige BGA-Rework-Station ist, die den strengen Anforderungen industrieller Elektroniklötaufgaben gerecht wird. Sein vollautomatisches Zuführgerät sorgt in Kombination mit präziser Leiterplattenpositionierung und fortschrittlicher Softwaresteuerung für überragende Leistung in einer Vielzahl von Anwendungsszenarien mit BGA-Komponenten.
Unsere vollautomatische BGA-Rework-Station ist für das präzise und effiziente Löten und Entlöten von Ball Grid Array-Komponenten konzipiert. Um eine optimale Leistung und Langlebigkeit Ihrer Geräte zu gewährleisten, befolgen Sie bitte die empfohlenen technischen Support- und Servicerichtlinien.
Lesen Sie vor der Verwendung der Station sorgfältig die Bedienungsanleitung und die Sicherheitshinweise. Stellen Sie sicher, dass Sie die Maschine innerhalb der angegebenen Temperatur- und Leistungsgrenzen betreiben, um Schäden zu vermeiden.
Regelmäßige Wartung ist entscheidend. Reinigen Sie die Heizelemente und Düsen nach jedem Gebrauch, um Rückstände zu vermeiden. Überprüfen Sie regelmäßig alle Verbindungen und Kabel, um sicherzustellen, dass sie sicher und unbeschädigt sind.
Die Kalibrierung der Temperatursensoren und Ausrichtungsmechanismen sollte gemäß dem im Handbuch beschriebenen Wartungsplan durchgeführt werden. Dies gewährleistet eine genaue Temperaturkontrolle und eine präzise Platzierung der Komponenten.
Wenn Sie irgendwelche Betriebsprobleme oder Unregelmäßigkeiten feststellen, schalten Sie die Maschine sofort aus und konsultieren Sie den Abschnitt zur Fehlerbehebung im Handbuch. Für häufige Probleme wie Heizungsausfälle oder Positionierungsfehler gibt es oft einfache Lösungen.
Informationen zu Software-Updates und technischer Dokumentation finden Sie in den offiziellen Ressourcen, die Ihrem Produkt beiliegen. Wenn Sie die Firmware Ihrer Station auf dem neuesten Stand halten, wird die Funktionalität verbessert und neue Funktionen hinzugefügt.
Bei Hardware-Störungen, die über die grundlegende Fehlerbehebung hinausgehen, werden professionelle Reparaturdienste empfohlen. Verwenden Sie nur autorisierte Servicezentren und Originalersatzteile, um die Gültigkeit der Garantie und die Geräteleistung aufrechtzuerhalten.
Wir sind bestrebt, unsere Kunden mit umfassender technischer Unterstützung und Serviceoptionen zu unterstützen, um sicherzustellen, dass Ihre vollautomatische BGA-Rework-Station optimal funktioniert.
Unsere vollautomatische BGA-Rework-Station wird sorgfältig verpackt, um sicherzustellen, dass sie in einwandfreiem Zustand ankommt. Jede Einheit ist sicher in einer speziell geformten Schaumstoffbox in einem stabilen, doppelwandigen Karton untergebracht, um sie während des Transports vor Stößen und Vibrationen zu schützen.
Alle notwendigen Zubehörteile, Handbücher und Installationsanleitungen liegen der Verpackung übersichtlich bei, um ein bequemes Auspacken zu ermöglichen.
Für den Versand nutzen wir zuverlässige Spediteure mit Tracking-Optionen, um eine pünktliche und sichere Lieferung zu gewährleisten. Damit Sie beruhigt sein können, ist das Produkt während des Transports gegen Beschädigung oder Verlust versichert.
Ob im In- oder Ausland versendet, wir treffen alle Vorkehrungen, um sicherzustellen, dass Ihre vollautomatische BGA-Rework-Station Sie sofort einsatzbereit erreicht.
F1: Welche Marke und Modellnummer hat die vollautomatische BGA-Rework-Station?
A1: Der Markenname ist WDS und die Modellnummer ist WDS1800.
F2: Wo wird die vollautomatische BGA-Rework-Station WDS1800 hergestellt?
A2: Der WDS1800 wird in China hergestellt.
F3: Welche Arten von Komponenten kann die WDS1800 BGA Rework Station verarbeiten?
A3: Der WDS1800 ist für die Handhabung von BGA-, QFP-, CSP- und anderen oberflächenmontierten Komponenten zur Nacharbeit und Reparatur konzipiert.
F4: Ist der WDS1800 für Anfänger einfach zu bedienen?
A4: Ja, der WDS1800 verfügt über ein vollautomatisches Betriebssystem mit einer benutzerfreundlichen Oberfläche, sodass er sowohl für Anfänger als auch für erfahrene Techniker geeignet ist.
F5: Unterstützt der WDS1800 eine präzise Temperaturregelung?
A5: Ja, der WDS1800 bietet eine präzise Temperaturregelung, um eine sichere und effektive Nachbearbeitung empfindlicher elektronischer Komponenten zu gewährleisten.